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T91鍋爐管應(yīng)用，安裝檢測。T91鋼有較大冷裂傾向，選取預(yù)熱200～250℃，層間溫度200～300℃，可有效防止冷裂紋產(chǎn)生。
T91焊后熱處理前，必須冷卻至100～150℃，保溫1h；回火溫度730～780℃，保溫時間不少于1h。
插銷試棒采用T91鋼，直徑8 mm,深0.5 mm，底板采用13CrMo鋼，厚20 mm，試驗在不預(yù)熱、預(yù)熱150℃、預(yù)熱200℃、預(yù)熱250℃條件下進行。焊條采用J707。焊接電流為165～170 A，電弧電壓為21～267 V，T91鋼焊接接頭的臨界應(yīng)力為176.4 MPa；預(yù)熱150℃時，臨界應(yīng)力為354.8 MPa，為T91鋼常溫屈服極限415 MPa的85.4%；預(yù)熱200℃以上時，臨界應(yīng)力大于460 MPa，超過了T91鋼常溫屈服極限。由此，為避免T91鋼焊接時產(chǎn)生冷裂紋，預(yù)熱溫度必須不低于200℃，德國規(guī)定預(yù)熱溫度為180～250℃，美國CE公司規(guī)定預(yù)熱溫度為120～205℃。
根據(jù)ASTM213/A213M-85C,T91鋼的化學成份。
與T91鋼對應(yīng)的德國鋼號為X10CrMoVNNb91，日本鋼號為HCM95，法國則為TUZ10CDVNb0901。
T91鋼的化學成份%
元素 含量
C 0.08-0.12
Mn 0.30-0.60
P ≤0.02
S ≤0.01
Si 0.20-0.50
Cr 8.00-9.50
Mo 0.85-1.05
V 0.18-0.25
Nb 0.06-0.10
N 0.03-0.07
Ni ≤0.40
蒸汽鍋爐對接接頭的超聲波探傷規(guī)定？
除以上規(guī)定以外的其他壓力容器，其對接接頭的對接焊縫應(yīng)做部探傷檢查。探傷方法按圖樣規(guī)定，探傷檢查部位由制造單位檢驗部門根據(jù)實際情況選定。檢查長度不得少于各條焊縫長度的20％，且不小于250mm。對所有的T型連接部位，以及拼接封頭（管板）的對接接頭，必須進行射線探傷。經(jīng)過部射線探傷或超聲波探傷的焊接接頭，若在探傷部位發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，則應(yīng)進行不少于該條焊縫長度10％的補充探傷，如仍不合格，則應(yīng)對該條焊縫全部探傷。
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